七道工序全程受控的硅溶胶失蜡铸造，行业领先的公差能力，齐全的无损检测手段与严格的质量体系——我们制造优质产品，目标是 100% 合格交付。
| 工序 | 关键控制 | 质量保证 |
|---|---|---|
| 1. 射蜡成型 | 蜡温、射蜡压力、保压时间、模具温度全参数受控 | 蜡模表面无冷隔、缩陷、气泡，恒温车间 22±2℃ 防尺寸漂移 |
| 2. 组树 | 焊接牢固度、浇口系统排布、留量角度 | 无虚焊裂纹，排蜡与排气通畅 |
| 3. 制壳 | 硅溶胶浆料粘度、面层砂粒度、层数与干燥时间 | 面层精细复制蜡模表面，型壳强度足够 |
| 4. 脱蜡 | 蒸汽脱蜡温度与压力 | 型壳内腔干净无残蜡 |
| 5. 熔炼浇注 | 炉温、浇注温度与速度 | 材质光谱复检，成分合格后方可浇注 |
| 6. 切割清理 | 切割、打磨、抛丸 | 表面质量一致，无浇冒口残留缺陷 |
| 7. 加工检测 | CNC 加工、全尺寸检测、无损检测 | 出货前 100% 按检验规范执行 |
| 项目 | 能力值 | 说明 |
|---|---|---|
| 铸件线性公差 | ±0.10mm | 硅溶胶精铸（行业标准为每英寸 ±0.005"） |
| 铸件表面粗糙度 | Ra 6.3 | 面层精细制壳，复制蜡模表面 |
| 单件重量范围 | 3g – 130kg | 覆盖从小型精密件到大型结构件 |
| 机加工精度 | ±0.015mm | 四轴联动 + 卧式加工中心 |
| 精整公差 | ±0.001" | 最终成品件可达 |
| 几何公差 | 按图面执行 | 有效零件构型是保证严公差的关键，工程团队逐件评审 |
按客户要求执行全套无损检测；专业质检团队 + 高标准检测设备双重保障。
「制造优质产品，为客户提供 100% 合格产品」——这是 QDOS 的质量哲学。从首件三检到全尺寸出货检验，每个控制点都有标准、有记录、可追溯。